業界爭論:充電機充電蓄電池系統MSD是保留還是廢掉呢?
在家加班到現在,寫點東西睡覺去。今日群里的兄弟在評論這個問題:
奧迪A3e-ron沒有MSD,一起發現市面上很多車也都取消了MSD,如果在主接觸器均粘連后,怎么維護對外界高壓?跟AVL溝通,他們說奧迪在繼電器低壓側做的有維護戰略;可是個人認為主接觸高壓測粘連,是不受控的,跟低壓有什么聯系?
這個是集成化的BDU,把高壓部分,繼電器都整合在一起了
詳細見上圖,我們能夠看看,其實A6系列好像都是相似的
BDU和BMS仍是分隔好一些
這個事今日和老板也在評論,美國和日本那里有板有眼的,手動修理開關是確保電動汽車高壓電氣安全的要害部件,是要害時刻完成高壓體系電氣阻隔的履行部件,在內部裝備適宜的熔絲之后一起也能夠起到短路維護的效果,合理地規劃和操作緊迫修理開關關于電動汽車的電氣安全至關重要。SAE規范的規范里面引薦
手動修理開關(MSD)功用:翻開時斷開充電機充電蓄電池體系輸出端子之間的任何電壓。
在接觸器斷開情況下,MSD斷開后5秒內,一切外部充電機充電蓄電池端子組的丈量電壓應小于60 VDC
這個問題,首要仍是在整個體系合作進程中,如果呈現瞬態短路,呈現粘連進程之后,如果熔絲沒斷,繼電器悉數粘連之后,這個東西咋斷開
與不同的繼電器供貨商溝通,因為繼電器的才干是不同的,不少廠家都選用Hard short的形式來測驗,這個時分,靜熔焊是很容易發作的,如果主熔絲熔斷比較困難,繼電器發作大的損害,可是其時沒發作,或許發作粘連,這事咋整呢?
其實最怕的工作,是其時沒粘連,然后修好了,過段時間兩個繼電器主正和主負都粘連,然后再出問題,MSD沒有了?這可怎么是好呢^_^
整個繼電器出問題的原因剖析,和細節其實我最近和不同的廠家做了一些工作,也在編撰陳述過一陣匯報,我先整理一下不同的滅弧倉、不同的惰性氣體、不同的滅弧規劃和資料挑選可能的差異,這兒的學問針不少。
如果MSD去掉,其實關于整個繼電器的管控,外部的短路操控還有整個處理都需求精密的辦理起來,算算不劃算啊。
這兩天就碰到一個繼電器粘連,要害時刻MSD熔斷的
熔斷器(短路維護)與HVDC(過載維護)的合作使用;熔斷器的選型與各種降容曲線使用挑選,熔絲資料性能與熔絲結構規劃的聯系;HVDC的滅弧原理,資料特性挑選及滅弧腔體結構規劃,觸點參數,載流才干與正反帶載切才干,接通與分斷才干測驗比較。
最近在研討以上問題,希望能夠從老師處學習到精華!
感覺這個仍是必要的,究竟需求從物理上完全斷開鏈接才行。接觸器毛病發作的現象仍是挺多的,的確需求這個開關才干維護檢修維護人員
MSD應不應該作為Pack的僅有fuse呢?仍是應該有另一個比MSD和contactor的rating都低的pack fuse呢?
繼電器低壓維護規劃是什么?粘連檢測?
msd這塊國內主機廠仍是保存其直接操控高壓通斷的功用。可是現在歐洲那兒的主機廠基本是經過HVIL和bms供電線路通斷來操控高壓回路的通斷。這種需求繼電器的可靠性很強才行
低壓環路互鎖不是備用嗎?
接觸器,繼電器,傻傻分不清。其實這個東西仍是蠻重要的,盡管比較雞肋,可是是確保安全的最后一道屏障
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